EN 50618标准对光伏电缆的耐电压测试要求极为严格，确保在直流侧高电压环境下稳定运行。例如，主流H1Z2Z2-K型电缆额定直流电压达1.5kV，实验电压可达6.5kV（交流）、15kV（直流），短时耐温可达250℃（5秒），显著高于普通电缆，有效防止系统运行中的击穿风险。

这一性能保障了组件串联、组串并联等高压应用场合的可靠性，极大降低了运维隐患。

光伏电缆采用交联聚乙烯（XLPE）或辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃，体积电阻率高达1×10^14 Ω·cm，介电常数稳定在2.3-2.5（50Hz），有效抑制漏电流，降低直流输电损耗。

以PV1-F型电缆为例，4mm²线径在70℃时载流量达52A，优于普通电缆（仅38A），更适合高功率组件及大电流传输需求。

绝缘层需通过人工气候老化（如氙弧灯紫外线辐射720小时）、湿热试验（85℃/85%RH，1000小时）等严苛考核，确保极端环境下绝缘电阻≥100MΩ·km，有效避免电晕放电和电树枝化等老化风险，为户外长期应用保驾护航。

光伏电缆须符合GB/T 18380.12等标准，燃烧后自熄且蔓延距离有限。如H1Z2Z2-K型电缆采用阻燃外皮，达到欧洲Cca-s1a,d1,a1等级，燃烧时无滴落、毒性低，极大提升人员疏散与救援安全。

针对密集敷设场景，EN 50618标准要求通过A类（ZA级）、B类（ZB级）或C类（ZC级）成束燃烧试验。例如，NB/T 42073标准明确电缆在特定燃烧条件下，火焰蔓延速度、热释放速率等参数均需严格控制，防止火灾扩大。

阻燃电缆需通过烟密度试验，确保烟雾产生量低，且气体无毒害。低烟无卤材料燃烧时烟密度峰值≤50%，卤酸气体释放量≤5mg/g，符合环保与人员安全要求，特别适用于封闭空间与人员密集场所。

导体采用镀锡铜软导体（五类软铜），增强耐腐蚀与柔韧性。绝缘与护套使用无卤交联阻燃化合物，确保护套在-40℃至90℃无裂纹，抗紫外线性能优异，适应复杂户外环境。

通过拉伸（抗张强度保留率≥70%）、弯曲（最小弯曲半径5倍直径）等试验，保障安装与运行可靠性。如PV1-F型电缆动态穿刺试验（模拟鸟类啄食）承受10N力无击穿，提升施工和运行安全性。

通过热寿命试验（导体温度120℃下持续20000小时），确保高温环境下长期稳定。臭氧老化（50pphm，168小时无裂纹）、盐雾试验（336小时后抗张强度变化率≤30%），适应海洋与高污染环境，为各类极端工况提供可靠保障。